安徽優(yōu)仁鋁業(yè)鋁型材排名 品牌有哪些
中亞鋁業(yè)（品牌：亞亞牌）
中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。
公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。
1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。
2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。
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興發(fā)鋁材
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡稱興發(fā)鋁業(yè)）總部位于廣東省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港聯(lián)交所主板上市（編號：00098）
興發(fā)鋁業(yè)始終堅持自主研發(fā)和與科研院所合作相結(jié)合的方式，在技術(shù)創(chuàng)新和推動產(chǎn)學(xué)研合略中不斷發(fā)展壯大。現(xiàn)已形成的技術(shù)中心、研發(fā)中心、理化檢測中心和博士后科研工作站四大技術(shù)創(chuàng)新體系是提升公司技術(shù)開發(fā)能力的有力保證；與核工業(yè)西南物理研究院、清華大學(xué)、中南大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣州有色金屬研究院等科研院所新的“產(chǎn)、學(xué)、研”合作計劃正在推進；興發(fā)鋁業(yè)在工藝研究、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)方面與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，以此不斷提高公司的技術(shù)研發(fā)能力，從而形成自主的核心技術(shù)競爭力。
鳳鋁FLENLU
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，成立于1990年，集鋁合金型材研發(fā)/生產(chǎn)/銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
鳳鋁鋁業(yè)與北京科技大學(xué)、中南大學(xué)、北京有色金屬研究總院、廣州有色金屬研究院、上海交通大學(xué)、華南理工大學(xué)、重慶大學(xué)等院校合作成立了院士工作室、博士后工作站、技術(shù)中心和新產(chǎn)品新材料研發(fā)中心，與歐洲門窗幕墻協(xié)會以及美國通用電氣、美國通用汽車、ABB公司、澳大利亞力拓礦業(yè)、法國DIOR、歐洲美格太陽能公司、日本YKK公司、惠爾浦、SGA公司、GBP公司等多家世界500強企業(yè)保持橫向聯(lián)系與緊密合作，確立了以科技創(chuàng)新支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，使“產(chǎn)、學(xué)、研、用”邁上了新臺階。
NANSHAN南山鋁業(yè)
南山鋁業(yè)創(chuàng)建于1993年，形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈
“工欲善其事,必先利其器”。山鋁材擁有短距離最完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈的南山人深諳此道，并從中獲益匪淺。南山鋁材擁有大批擠壓生產(chǎn)線及德國、美國、意大利、日本、瑞士等一大批設(shè)備。南山大力投入設(shè)備配置，產(chǎn)品已成功涉及、航天、船舶、高速列車、集裝箱、工業(yè)型材、精品民用型材等幾十個領(lǐng)域。
AAG亞鋁
肇慶亞洲鋁廠有限公司，成立于1991年，廣東省商標，亞鋁集團旗下，亞洲地區(qū)較大的鋁型材制造商，致力于高、精、尖鋁擠壓型材的設(shè)計與制造的企業(yè)。
隨著公司的不斷發(fā)展與壯大，2007年，公司由佛山大瀝整體搬遷至肇慶大旺國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)亞鋁工業(yè)城，并正式更名為肇慶亞洲鋁廠有限公司，與此同時，為保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，公司斥巨資更新和增加了多條從模具到擠壓直至表面處理的進口自動化設(shè)備，年生產(chǎn)能力躍升至40萬公噸，一舉成為行業(yè)內(nèi)的先行企業(yè)。
堅美鋁業(yè)
堅美鋁業(yè)成立于1993年，是一家集鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻研究、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)
堅美鋁業(yè)以“堅持追求”為核心價值觀，制定“文化、創(chuàng)新、營銷、人才、品牌”五大戰(zhàn)略和目標。通過不斷加大投入，堅美鋁業(yè)的生產(chǎn)基地面積達到1200畝，擁有國內(nèi)水平的節(jié)能環(huán)保熔鑄生產(chǎn)線、智能化擠壓設(shè)備、全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線和全自動氟碳噴漆生產(chǎn)線等先進設(shè)備。此外，堅美鋁業(yè)還建立了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、國家認可實驗室和技術(shù)研究院 。
忠旺鋁業(yè)
忠旺鋁材成立于1993年，鋁材品牌，遼寧省產(chǎn)品，工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商，從事多元化的優(yōu)質(zhì)鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)
河南泰鴻新材料有限公司是河南明泰鋁業(yè)股份有限公司旗下全資子公司，主要負責高精端產(chǎn)品生產(chǎn)，現(xiàn)有設(shè)備：3300+2800mm熱軋機、高精度橫切機、高精度縱切機、固溶熱處理線、6000噸拉 伸機、時效爐、退火爐、高精度鋸切線、厚板矯直機、高精度拋光機等設(shè)備，主要產(chǎn)品有1-8系鋁合金普通中厚板，2、6、7系T狀態(tài)高強度合金板、5083、5A05、5A06等高強度5系板材、5系罐 車料、拋光鏡面板、5083、5086船用鋁板、超平板、GIS行業(yè)用板等一系列高端產(chǎn)品，泰鴻新材現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品因其優(yōu)良的品質(zhì)，廣泛應(yīng)用于汽車、模具、機械制造、船舶、GIS、電器、手機等 相關(guān)行業(yè)制造領(lǐng)域。
華建鋁業(yè)
華建鋁材是知名鋁材品牌，山東省商標，山東，主要生產(chǎn)高檔建筑鋁型材的大型企業(yè)集團
華建鋁材從引進的科研生產(chǎn)加工設(shè)備（美國、德國、瑞士、以色列、法國等），擁有合金制造、模具加工，鋁型材擠壓、噴涂、氟碳、氧化、電泳、隔熱、木紋及深加工等全流程智能化生產(chǎn)線，萬噸擠壓機生產(chǎn)線1條。建有通過CMA計量認證的CNAS國家認可實驗室，工業(yè)設(shè)計中心、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心、山東省工程研究中心。認定國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，獲國家專利1600多項，先后參與《鋁及鋁合金術(shù)語》《鋁合金建筑型材》《鋁合金門窗》等40多項國家標準和行業(yè)標準的起草與修訂，獲全國有色金屬標準化技術(shù)委員會頒發(fā)技術(shù)標準獎一等獎。
鼎勝新材
鼎勝新材自主研發(fā)了新一代動力鋰電池用鋁箔/薄板系列產(chǎn)品；公司的平臺優(yōu)勢體現(xiàn)在多個省市級研發(fā)平臺。
鼎勝新材以電池鋁箔等產(chǎn)品為突破口，進入新能源、新材料等“兩新”領(lǐng)域，積極 開發(fā)、培育及推廣“兩新”領(lǐng)域產(chǎn)品，不斷提高公司盈利能力及市場影響力；逐步發(fā)展成為產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新能力強、客戶覆蓋面廣、?影響力大及市場發(fā)展方向的鋁材加工企業(yè)
富邦集團鋁業(yè)
富邦鋁材位于寧波（駱駝）機電工業(yè)園區(qū)，總投資約10億元，占地260畝，發(fā)展成為一個年產(chǎn)鋁板材50000噸、鋁型材8000噸、產(chǎn)品規(guī)格品種超過4000多種的鋁材生產(chǎn)工廠。
富邦集團確立以“工業(yè)制造業(yè)為主體，金融投資、商貿(mào)地產(chǎn)業(yè)為兩翼，科技創(chuàng)新為動力”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“打造百年富邦”為目標，經(jīng)過不斷地結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合，形成了工業(yè)智造、商貿(mào)地產(chǎn)、資源環(huán)保、文旅體育、投資金融五大產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展格局。近幾年，富邦集團確立了“一創(chuàng)一轉(zhuǎn)兩化”的戰(zhàn)略，以目標結(jié)果為導(dǎo)向，以改革創(chuàng)新為動力，以轉(zhuǎn)型升級為主線，以數(shù)字化為抓手，以資本化為助力，推動了整個集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和管控模式的轉(zhuǎn)變，進一步增強了集團的核心競爭力。
